6月12日，宏兴管业对一线成型工序两项关键设备实施精准的小型技术改造，在稳定产品质量、降低员工工作强度取得显著成效。

首先外焊探臂位置优化是此次升级的亮点之一。通过将外焊探臂安装位置微调，使成型距离成功缩短了一个螺距。这一看似微小的调整，不仅有效提升了焊接成型过程的稳定性，更直接减少了生产过程中的废料量，实现了工艺精度的提升。

另外扶正器压辊系统升级，原有的手动丝杠压辊被替换为响应更灵敏的自动液压油缸压辊。新系统调节更为便捷、灵活，显著降低了飞切岗位员工的操作负担，提升了工作效率。

此次系列技改虽非大型工程，但成效切实可见，这不仅是公司持续推动学习提升的缩影，更是本年度大力倡导“务求实效”理念的生动实践。通过鼓励员工深度参与设备优化，不仅提升了技能，更有效激发了员工工作主动性和积极性，为企业高质量发展注入了持续动能。